-
© ria.ru8 сентября в индустриальном парке «Ворсино» на севере Калужской области состоялось официальное открытие 1-й очереди завода «Архбум тиссью групп» по выпуску санитарно-гигиенических изделий и бумаги.
С выходом предприятия на полную производственную мощность выпуск продукции составит 210 тысяч тонн изделий в год.
На предприятии будет создано 700 рабочих мест.
В строительство завода вложено 11,5 млрд рублей.
-
«Архбум Тиссью Групп» в Калужской области © www.interfax-russia.ruНа площадке нового завода ООО «Архбум Тиссью Групп» (Калужская область, входит в группу АО «Архангельский ЦБК») начались проектно-изыскательские работы в рамках второй очереди.
Об этом со ссылкой на члена совета директоров АО «Архангельский ЦБК» Владимира Крупчака сообщает пресс-служба АЦБК.
Вторая очередь завода увеличит выпуск товарной продукции с 70 тыс. тонн в год до 140 тыс. тонн в год. По проектным решениям новое производство будет аналогично первой очереди завода.
Площадь объекта составит более 22 га, где будут расположены корпуса склада сырья, цеха производства бумаги, склада хранения джамбо-рулонов (промежуточная продукция) и склада готовой продукции.
ООО «Архбум Тиссью Групп» (ИП «Ворсино», Калужская область) — крупнейший инвестиционный проект АО «Архангельский ЦБК». Объем вложений оценивается в 8,5 млрд рублей.
-
https://www.lesprom.com/assets/files/news/JTViYkkcazpssGab3txC.jpg © lesprom.comВ октябре 2019 г. производство целлюлозы АО «Архангельский ЦБК» перешло на применение пероксида водорода в качестве отбеливающего реагента, заместив используемый ранее гипохлорит натрия, об этом говорится в полученном Lesprom Network пресс-релизе.
Такое изменение в технологии отбелки позволит комбинату полностью выпускать беленую сульфатную целлюлозу по технологии ЕСF (без использования элементарного хлора). Технология является общепризнанным индустриальным и экологическим трендом, направленным на снижение негативного воздействия на окружающую среду за счет значительного снижения хлорорганических соединений в стоках производства и готовой продукции.
По словам начальника производства целлюлозы Архангельского ЦБК Вадима Мосеева, выпуск экологически безопасной продукции позволит не только снизить негативное влияние на окружающую среду за счет повышения экологической безопасности производства, но и резко повысит конкурентоспособность предприятия на российском и мировом рынках. Согласно стратегии развития, Архангельский ЦБК планирует довести общую годовую варку целлюлозы с существующих 870,1 тыс. т до 1 млн т.
-
-
- © appm.ru
На новом заводе в Калужской области дочерней компании АО «Архангельский ЦБК» — ООО «Архбум Тиссью Групп» — осуществлен технический запуск первой линии конвертинга Futura (Италия) по производству туалетной бумаги и бумажных полотенец под собственным брендом Soffione.
Мощность нового оборудования — 276 млн. условных рулончиков туалетной бумаги в год.
В комплектацию линии также входят две упаковочные линии TMC (Италия), два паллетоукладчика, палетообмотчик и автоматические погрузчики Elettric 80 (Италия).
Общая стоимость всего оборудования линии — 7,6 млн евро.
Согласно ранее утвержденному бизнес-плану, монтаж второй линии конвертинга на заводе «Архбум Тиссью Групп» запланирован на июль 2019 г.
-
-
АО «Архангельский ЦБК» и ООО «Техносервис» (г. Новодвинск, Архангельская обл.) заключили договор, позволяющий начать производство гранулированной древесной золы с использованием отходов Архангельского ЦБК.
В начале апреля 2018 г. была получена первая опытная выработка агрохимиката из переданных компании-изготовителю отходов золы от сжигания кородревесных отходов и осадков очистки сточных вод комбината. По словам главного эколога предприятия Евгении Москалюк, старт совместного проекта может позволить Архангельскому ЦБК существенно сократить объемы захоронения отходов на свалке и снизить негативное воздействие на окружающую среду.
-
- © lesprom.com
-
-
На Архангельском ЦБК началась реконструкция Цеха каустизации и регенерации извести (ЦКРИ-3) производства целлюлозы.
Реконструкция включает модернизацию системы каустизации, в том числе охлаждение, гашение извести, фильтрацию белого щелока, а также промывку и сушку известкового шлама. Кроме основного и вспомогательного оборудования, в объем модернизации включена поставка оборудования КИПиА, электродвигателей и системы управления DCS. Впервые в России, в рамках проекта будет установлен дисковый фильтр известкового шлама нового поколения — OptiDisc. Реконструкция позволит увеличить производительность установки и существенно сократить эксплуатационные затраты.
Данный проект является вторым этапом реконструкции производства беленой целлюлозы, направленным на увеличение производительности по белому щелоку с учетом установки линии кислородно-щелочной отбелки в будущем.
Первым этапом реконструкции участка ЦКРИ-3 стала замена промывной установки с монтажом трех прессов TwinRoll. Экономический эффект от реализации этого проекта составит 37,5 млн руб. в год. Стоимость оборудования не превышает 10 млн евро. Пуск обновленного участка на производстве целлюлозы комбината запланирован на осень 2017. Поставщиком оборудования выступила компания Valmet
-
-
В посёлке Светлый Холмогорского района заработал новый леспромхоз. На предприятии уже создано около 30 рабочих мест, их количество планируют увеличить до 70.
Заготовленная новым леспромхозом древесина будет перерабатываться на территории региона. Сырьё пойдёт на Архангельский ЦБК, который реализует приоритетный инвестиционный проект «Реконструкция производства картона».
Как сообщил заместитель министра природных ресурсов и ЛПК Архангельской области Дмитрий Капиталинин, под реализацию этого проекта Архангельскому ЦБК передана дополнительная лесосека в районе посёлка Светлый.
-
В 2012 г. выбросы парниковых газов (ПГ) ОАО «Архангельский ЦБК» составили 2,082 млн т в СО2-эквиваленте, по сравнению с базовым 1990 г. компания сократила выбросы ПГ на 33,8%.
Среди факторов, обусловивших снижение выбросов ПГ комбинатом в 2012 г. по сравнению с 1990 г. являются снижение энергоемкости производства продукции на Архангельском ЦБК по теплу – на 33,19%, по электроэнергии – на 11,03%, а также сокращение потребления угля и мазута за счет увеличения доли биомассы в топливном балансе с 28,13% до 39,93%.
-
Общий объем инвестиций ОАО «Архангельский ЦБК» в этот этап модернизации энергосистемы с учетом оборудования и работ составил 463,2 млн. руб.
- http://www.appm.ru/upload/iblock/ea0/ea08f157bfa1199367f9858a4dfb2354.jpg
На ТЭС-1 ОАО «Архангельский ЦБК» запущена новая паровая турбина № 5 мощностью 30 МВт производства Калужского турбинного завода. Данный проект реализовывался с 2012 г.
Как пояснил главный инженер ТЭС-1 Игорь Булыгин, новый агрегат даст возможность Архангельскому ЦБК выводить в плановые ремонты остальные турбины без покупки электроэнергии у сторонних организаций.
Экономический эффект от ввода в эксплуатацию агрегата за счет снижения расхода угля и электроэнергии составит 126,9 млн. руб. в год.
Напомним, что Калужский завод выступил не только в качестве изготовителя паровой турбины, но и генерального поставщика основного и вспомогательного оборудования.
-
На промышленной площадке ОАО «Архангельский ЦБК» начались работы по свайному полю и ростверкам нового здания цеха полуцеллюлозы.
- ОАО «Архангельский ЦБК»
Напомним, что в новом производстве полуфабриката будет использована уникальная для Европы технология варки полуцеллюлозы с использованием зеленого щелока.
Мощность нового производства составит 1000 тонн полуцеллюлозы в сутки, что позволит увеличить объемы производства высококачественного картона и гофробумаги на 97 тыс. тонн в год.
Стоимость оборудования - 936 млн. руб., строительства завода - 1,76 млрд. руб.
-
На промплощадке ОАО «Архангельский ЦБК» (г. Новодвинск) проходят работы по устройству фундамента на свайном основании для установки нового типа энергоагрегата на ТЭС-1 - многотопливного котла-утилизатора №8 для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов модели HYBEX фирмы Metso Power Oy (Финляндия).
-
-
Начались поставки основного технологического оборудования для строящегося завода полуцеллюлозы на площадке ОАО "Архангельского ЦБК". Основной поставщик оборудования - фирма Andritz (Австрия).
-
Корпорация Metso Power Oy поставила на ОАО «Архангельский ЦБК» основную часть оборудования для комплектации нового многотопливного котла-утилизатора для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов на ТЭС-1. Стоимость оборудования — 693 млн. руб.
Общий объем инвестиций с учетом вспомогательного оборудования, проектных работ и нового помещения составит 1,5 млрд. руб.
Напомним, что главная цель реализации этого проекта — дальнейшее повышение энергонезависимости комбината за счет сжигания биомассы в котлах-утилизаторах и, как следствие, получения дополнительного объема собственного пара и электроэнергии для сокращения потребления сторонних энергоресурсов.
После установки котла-утилизатора на ТЭС-1 в I кв. 2014 г. дополнительная прибыль за счет снижения расходов составит более 216 млн. рублей в год.
-
На ТЭС-2 производства картона ОАО «Архангельский ЦБК» запущен в эксплуатацию первый содорегенерационный котел (СРК-1). Общая стоимость оборудования и монтажных работ составила около 170 млн. рублей.
Реконструкция СРК-1 включала комплекс мероприятий, связанных с обновлением основного и вспомогательного оборудования. Установлен новый электрофильтр фирмы АЛЬСТОМ и заменена нижняя ступень водяного экономайзера. В том числе, проведен капитальный ремонт топки котла, тракта подачи золы и обновлена электропреобразовательная подстанция.
Одной из главных целей модернизации ТЭС-2 являлась максимизация экологического эффекта. Как пояснила начальник отдела экологии комбината Евгения Москалюк, в результате замены электрофильтра эффективность очистки увеличится с 96% до 99%. Таким образом, снижение выбросов сульфата натрия составит 70%.
-
30 марта 2012 г. ОАО «Архангельский ЦБК» и компания Andritz AG (Австрия) подписали контракт на строительство нового завода полуцеллюлозы. Стоимость оборудования для нового завода оценивается в 936 млн. рублей. Строительство завода — в 1,76 млрд. рублей.
Мощность нового производства составляет 1000 тонн полуцеллюлозы в сутки.
Запуск нового производства в инфраструктуре Архангельского ЦБК запланирован на апрель 2014 г.
Ввод завода в строй позволит минимизировать затраты на выпуск картона и бумаги-основы для гофрирования (полуцеллюлоза используется в композиции этих продуктов), повысить их качественные характеристики и существенно снизить себестоимость продукции АЦБК, в том числе, за счет уменьшения расхода древесного сырья.
Строительство завода полуцеллюлозы позволит увеличить объемы производства высококачественного картона и гофробумаги на 97 тыс. тонн в год. -
ОАО "Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат" (АЦБК) в 2012 году втрое увеличит инвестиции в программу техперевооружения по сравнению с 2011 годом - до 2,5 млрд рублей, сообщил "Интерфаксу" генеральный директор комбината Михаил Папылев.
"В бюджетном плане на 2012 год на реализацию программы технического перевооружения запланировано 2,5 млрд рублей. Основные проекты, на которых будет сконцентрировано внимание, в силу большого объема работ носят длительный характер и в 2012 году работа над ними продолжится", - сказал он.
В частности, уточнил собеседник агентства, речь идет о таких крупных инвестпроектах как строительство нового котла для сжигания кородревесных отходов и строительство нового потока по производству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы.
